钢锭模,中注管,渣罐,浇铸底板

浇铸过程中钢液飞溅的原因主要有以下几点：

1. 浇铸速度过快：钢液注入模具的速度太快，冲击力过大，导致钢液飞溅。

2. 浇铸系统设计不合理：比如浇口和流道的形状、尺寸不当，使得钢液在流动过程中产生紊流，从而引起飞溅。

3. 钢液温度过高：温度过高会导致钢液的流动性增强，冲击力变大，容易造成飞溅。

4. 模具内有气体或杂质：模具中存在的气体在钢液注入时被挤压排出，可能导致钢液飞溅；杂质的存在也可能干扰钢液的正常流动，引发飞溅。

5. 模具预热不均匀或温度过低：模具预热不足或局部温度过低，钢液接触到低温部位时会产生较大的温差和热应力，导致钢液飞溅。

6. 浇铸操作不当：例如浇铸时浇包的倾倒角度不合适、位置不准确等。