钢锭模,中注管,渣罐,浇铸底板

以下是一些提高蠕墨铸铁耐磨性的方法：

1. 优化化学成分：合理控制碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量。适当增加碳含量可提高铸铁的硬度和强度；适量的硅能改善铸造性能和提高抗氧化性；控制锰的含量有助于改善基体组织，增强耐磨性。

2. 合金化处理：添加一些合金元素，如铬、钼、镍等。铬能提高铸铁的硬度和耐磨性；钼可以细化晶粒，提高强度和韧性；镍能改善韧性和抗热疲劳性能。

3. 热处理工艺：采用合适的热处理方法，如淬火、回火、等温淬火等。淬火可以使基体组织转变为马氏体，提高硬度；回火则能消除淬火应力，调整韧性和硬度的平衡。

4. 控制石墨形态和分布：通过优化铸造工艺参数，如浇注温度、冷却速度等，使蠕墨的形态更规则、分布更均匀，减少石墨对基体的割裂作用，从而提高耐磨性。

5. 表面处理：如表面渗碳、渗氮、激光淬火等，在表面形成硬度高的强化层，显著提高表面耐磨性。

6. 净化铁液：减少夹杂物的含量，提高铸铁的纯净度，改善基体的连续性，从而提高耐磨性。

7. 改进铸造工艺：采用先进的铸造技术，如压力铸造、消失模铸造等，提高铸件的致密度和均匀性，有利于提高耐磨性。